精品禮盒廠對于潔凈室潔凈度的要求，不僅要偏重選用合理的空調(diào)凈化辦法，并且也要求工藝、建筑及其他專業(yè)選用相應(yīng)的辦法。不但要有合理的規(guī)劃，并且還要精心的契合標(biāo)準(zhǔn)的施工設(shè)備，以及正確的運(yùn)用潔凈室和科學(xué)的保護(hù)處理。實(shí)踐上，不同專業(yè)之間很難做到志向地協(xié)作，并且規(guī)劃者很難把握施工設(shè)備質(zhì)量以及運(yùn)用和處理狀況，特別后者。就潔凈室凈化辦法而言，許多規(guī)劃者，或許還有施工方，往往對其必要條件未予滿意重視，構(gòu)成潔凈作用不志向。本文僅就潔凈室凈化辦法中抵達(dá)潔凈度要求的四個(gè)必要條件扼要論說。

一、送風(fēng)潔凈度：

要確保送風(fēng)潔凈度契合要求，關(guān)鍵是凈化體系末級過濾器的功用和設(shè)備。

凈化體系末級過濾器一般選用高效過濾器或亞高效過濾器。按我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩高效過濾器功率分四檔:A類為≥99.9%，B類為≥99.9%，C類為≥99.999%，D類為(對≥0.1μm粒子)≥99.999%(亦稱超高效過濾器);亞高效過濾器為(對≥0.5μm粒子)95~99.9%。功率越高，過濾器的價(jià)格也越貴。所以挑選過濾器時(shí)應(yīng)本著既要滿意送風(fēng)潔凈度要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理。從潔凈度要求考慮，以低等級潔凈室選用低功用過濾器、高等級潔凈室選用高功用過濾器為準(zhǔn)則。一般說來:100萬級可選用高中效過濾器;低于1萬級可選用亞高效或A類高效過濾器;1萬~100級選用B類過濾器;100~1級選用C類過濾器。這兒每個(gè)潔凈度等級如同都有兩類過濾器可供挑選，挑選高功用的還是低功用的，要視具體狀況而定:當(dāng)環(huán)境污染嚴(yán)峻，或室內(nèi)排風(fēng)比例很大，或該潔凈室特別重要，需求較大安全系數(shù)，在這些或其間之一狀況下，均要挑選高一類過濾器;反之可挑選較低功用過濾器。對0.1μm粒子要求操控的潔凈室，不論操控的粒子濃度高低均要挑選D類過濾器。以上所述僅從過濾器視點(diǎn)啟航，實(shí)踐上要挑選好過濾器還要全面考慮潔凈室特性、過濾器特性和凈化體系特性。

要確保送風(fēng)潔凈度，僅有合格的過濾器是不可的，還要確保:a.運(yùn)送、設(shè)備進(jìn)程不損壞過濾器;b.設(shè)備緊密。要做到，則要求施工設(shè)備人員訓(xùn)練有素，既要有設(shè)備凈化體系方面的常識，又要具有較嫻熟的設(shè)備技術(shù)，否則將難以確保不損壞過濾器，這方面是有深入經(jīng)驗(yàn)的。其次，設(shè)備緊密性問題，首要取決于設(shè)備結(jié)構(gòu)型式好壞，規(guī)劃手冊一般推薦:關(guān)于單個(gè)過濾器選用明裝型式，這樣即便發(fā)生滲漏，也不致漏到室內(nèi);選用制品高效送風(fēng)口，緊密性也比較簡單得到確保。關(guān)于多個(gè)過濾器的風(fēng)□,近幾年常選用液槽密封和負(fù)壓密封。液槽密封有必要確保液槽接縫緊密和全體結(jié)構(gòu)都處于同一水平面上。負(fù)壓密封便是使過濾器與靜壓箱和結(jié)構(gòu)接縫的外周邊處于負(fù)壓狀況，與明裝型式一樣即便滲漏也不會漏到室內(nèi)。實(shí)踐上只需做到設(shè)備結(jié)構(gòu)平整，過濾器端面與設(shè)備結(jié)構(gòu)觸摸均勻，任何設(shè)備型式使過濾器抵達(dá)設(shè)備緊密性要求應(yīng)該說是不難的。

二、氣流組織：

潔凈室的氣流組織與一般空調(diào)房間有所不同，它要求將潔凈的空氣首要送到操作部位，它的作用在于約束和削減對加工物的污染。為此，在規(guī)劃氣流組織時(shí)應(yīng)考慮這些準(zhǔn)則:盡量削減渦流，避免將作業(yè)區(qū)以外的污染帶入作業(yè)區(qū);盡量避免塵土的二次飛揚(yáng)以削減塵土對工件的污染機(jī)遇;作業(yè)區(qū)的氣流要盡量均勻，且其風(fēng)速要滿意工藝和衛(wèi)生要求，當(dāng)氣流向回風(fēng)口活動(dòng)時(shí)要使空氣中的塵土能有用的帶走。根據(jù)不同的潔凈度要求，挑選不同的送、回風(fēng)辦法。

不同的氣流組織，各有其特征和規(guī)模：

1） 垂直單向流:均可取得均勻向下氣流，便于工藝設(shè)備安排，自凈才華強(qiáng)，可簡化人身凈化設(shè)備等一起設(shè)備等一起利益外，四種送風(fēng)辦法還有其各自優(yōu)缺點(diǎn):滿布高效過濾器具有阻力低、更換過濾器周期長等利益，但頂棚結(jié)構(gòu)雜亂，造價(jià)高;側(cè)布高效過濾器頂送、全孔板頂送與滿布高效過濾器頂送的優(yōu)缺點(diǎn)相反，其間全孔板頂送在體系非接連作業(yè)時(shí)，孔板內(nèi)外表易積塵，保護(hù)欠好，對潔凈度有些影響;密集散流器頂送，因需求一段混和層，所以只適用于4m以上巨大潔凈室，其特征與全孔板頂送相仿;關(guān)于相對兩端格柵的板和相對兩端墻下部均勻安排回風(fēng)口的回風(fēng)辦法僅適用兩端凈距離小于6m的潔凈室;單側(cè)墻下部布回風(fēng)口僅適用對墻距離較小(如≤>2~3m)的潔凈室。

2)水平單向流:只在榜首作業(yè)區(qū)抵達(dá)100級潔凈度，當(dāng)空氣流向另一側(cè)的進(jìn)程中含塵濃度逐漸升高，所以僅適用于同一房間工藝進(jìn)程有不同潔凈度要求的潔凈室;送風(fēng)墻部分布高效過濾器較滿布水平送可削減高效過濾器用量，節(jié)省初出資，但部分區(qū)域有渦流。

3)亂流型氣流:孔板頂送和密集散流器頂送的特征與前述相同:側(cè)送的利益易于管道安排，無需技術(shù)夾層，造價(jià)低，有利于舊廠房改造，缺點(diǎn)是作業(yè)區(qū)風(fēng)速較大，下風(fēng)側(cè)比優(yōu)勢側(cè)含塵濃度高;高效過濾器風(fēng)口頂送具有體系簡略、高效過濾器后無管道、潔凈氣流直接送達(dá)作業(yè)區(qū)等利益，但潔凈氣流渙散緩慢，作業(yè)區(qū)氣流較均勻;不過當(dāng)均勻地安排多個(gè)風(fēng)口或選用帶渙散板地高效過濾器風(fēng)口時(shí)，也可使得作業(yè)區(qū)氣流較均勻;但在體系非接連作業(yè)地狀況下，渙散板易積塵。

以上論說均歸于較志向狀況，也是有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)劃手冊所推薦。實(shí)踐工程中或受限于客觀條件，或由于規(guī)劃者地主觀原因而未規(guī)劃好氣流組織，常見的有:垂直單向流選用相鄰兩端墻下部回風(fēng)，部分百級選用上送上回(即部分送風(fēng)口下未加下垂圍簾)，亂流型潔凈室選用高效過濾器風(fēng)口頂送上回或單側(cè)下回(對墻距離較大)等，這些氣流組織辦法經(jīng)實(shí)測，其潔凈度大多數(shù)都達(dá)不到規(guī)劃要求。由于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩空態(tài)或靜態(tài)檢驗(yàn)，單個(gè)的這類潔凈室在空態(tài)或靜態(tài)下牽強(qiáng)抵達(dá)規(guī)劃的潔凈度等級，但抗污染干擾才華很低，一旦潔凈室進(jìn)入作業(yè)狀況就達(dá)不到要求。正確的氣流組織部分區(qū)域應(yīng)設(shè)圍簾下垂至作業(yè)區(qū)高度，10萬級也不該選用上送上回。還有現(xiàn)在大多數(shù)工廠出產(chǎn)的帶渙散板的高效送風(fēng)口，其渙散板都只是裝修性孔板而不起渙散氣流作用，請規(guī)劃者和用戶要特別注意。

三、送風(fēng)量或風(fēng)速：

滿意的通風(fēng)換氣量是為了稀釋和打掃室內(nèi)污染空氣，根據(jù)不同的潔凈度要求，當(dāng)潔凈室凈高較高時(shí)，恰當(dāng)添加換氣次數(shù)。其間，100萬級潔凈室的通風(fēng)量是按高中效凈化體系考慮，其他均按高效凈化體系考慮;當(dāng)10萬級潔凈室高效過濾器會合安排在機(jī)房或體系完畢選用亞高效過濾器時(shí)，可恰當(dāng)行進(jìn)換氣次數(shù)10-20%。

四、靜壓差：

潔凈室堅(jiān)持必定的正壓是確保潔凈室不受或少受污染、以堅(jiān)持規(guī)劃潔凈度等級必不可少地條件之一。即便是負(fù)壓潔凈室，它也有必要有不低于它潔凈度等級的相鄰房間或套間堅(jiān)持必定地正壓，負(fù)壓潔凈室的潔凈度才華得以堅(jiān)持。

潔凈室正壓值是指門窗悉數(shù)封閉狀況下，室內(nèi)靜壓大于室外靜壓的數(shù)值。它是經(jīng)過凈化體系送風(fēng)量大于回風(fēng)量和排風(fēng)量的辦法來抵達(dá)。為了確保潔凈室正壓值，送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)機(jī)好聯(lián)鎖，體系翻開時(shí)先建議送風(fēng)機(jī)，再建議回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)；體系封閉時(shí)先關(guān)排風(fēng)機(jī)，再關(guān)回風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)，以避免潔凈室在體系翻開和封閉時(shí)遭到污染。

堅(jiān)持潔凈室正壓所需的風(fēng)量首要根據(jù)保護(hù)結(jié)構(gòu)密閉性好壞來確定。我國潔凈室制作初期由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)密閉性較差，要堅(jiān)持≥5Pa的正壓就要2~6次/h送風(fēng)量;現(xiàn)在保護(hù)結(jié)構(gòu)密閉性已大為行進(jìn)，堅(jiān)持相同的正壓只需1~2次/h送風(fēng)量;堅(jiān)持≥1OPa也只需2~3次/h送風(fēng)量。

關(guān)于一個(gè)潔凈室來說，以上四個(gè)必要條件有必要同時(shí)得到滿意，才華確保潔凈度抵達(dá)要求并具有應(yīng)有的抗污染干擾才華。